FINITIONS ET COULEURS
Caractéristiques
Les plaques stratifiées haute pression (HPL) sont des panneaux décoratifs formés en incorporant différentes couches de fibres de bois, généralement du papier kraft, traités avec des résines phénoliques. La surface de la plaque ou du panneau est recouverte de feuilles de cellulose imprégnées de résines mélaminiques thermodurcies.
Les feuilles sont ensuite comprimées à haute pression (80 kg/cm2) et haute température (150°C) dans des presses hydrauliques, subissant une transformation chimico-physique irréversible.
Propriétés
Le stratifié haute pression est le matériau de revêtement le plus polyvalent qui soit pour les espaces à fort passage. Sa résistance aux impacts, aux chocs et aux rayures, à l’eau, la vapeur, la chaleur et le froid en font un matériau irremplaçable dans certaines zones commerciales, industrielles ainsi qu’à la maison. Il est facile à nettoyer et entretenir et est insensible aux graffitis, peintures et aérosols et n’attire pas la poussière. En outre, il agit comme isolant électrique.
Extrêmement résistant aux intempéries.
Le soleil, la poussière, la pluie (y compris les pluies acides) et l’humidité ne modifient pas de manière significative la surface de la plaque. La résistance aux rayons ultraviolets et la stabilité des couleurs de la surface décorative répondent aux exigences de la classification la plus élevée (4-5 de l’échelle des gris) de la norme ISO105 A02.
Le matériau ajoute également une valeur esthétique à l’espace où il est utilisé. Il est facile à installer et ses applications sont infinies : mobilier de cuisine et de salle de bains, écoles, milieu urbain et bureaux. Revêtements intérieurs, portes, placards, vestiaires, casiers, plans de travail, tables et chaises, etc.
Chambre
L’épaisseur recommandée pour une chambre ventilée en continu est comprise entre 20 et 50 mm. L’épaisseur pour une chambre doit être conforme aux normes et réglementations de construction nationale.
Les plaques doivent avoir une marge de mouvement de 2,5 mm par mètre en longueur et en largeur, ce qui signifie qu’elles doivent disposer d’un espace suffisant autour d’elles. Les tolérances des plaques, de l’assemblage et de la construction jouent un rôle important dans la répartition des joints. Les joints doivent garantir une ventilation et/ou un drainage suffisant pour éviter tout dommage lié à la rétention d’humidité.
Applications
• Revêtement extérieur en façades ventilées et parties de façades.
• Films de protection solaire et bardeaux.
• Mobilier intérieur et urbain.
• Revêtement de balcons.
• Plafonds intérieurs et extérieurs
Durabilité
• Taille optimale des panneaux pour réduire les pertes.
• Épaisseur du panneau permettant de réduire les sous-cadres.
• Nettoyage et entretien faciles, simples et rapides.
• Production respectueuse de l’environnement des matières premières.
• Colorants exempts de métaux.
• Émissions et rejets dans les limites acceptables.
• Élimination des gaz toxiques et corrosifs.
• Amélioration de la réduction des déchets, du stockage et des retards.
Tailles et couleurs
Nous pouvons fournir des plaques de différentes épaisseurs ; les plus fréquemment utilisées étant celles comprises entre 0,5 et 36 mm.
Les mesures standard les plus fréquemment utilisées sont les suivantes : 2440 x 1220, 2440 x 1540, 2800 x 1300, 3050 x 1310, 3660 x 1525 et 3660 x 1830 ; mais nous pouvons réaliser d’autres mesures selon les besoins.
De même, nous proposons une large gamme de couleurs.